گیئر پمپ کا تصور بہت آسان ہے۔ اس کی سب سے بنیادی شکل دو ایک جیسے گیئرز پر مشتمل ہوتی ہے جو مضبوطی سے لیس ہاؤسنگ کے اندر میشنگ اور گھومتی ہے۔ ہاؤسنگ کا اندرونی حصہ ایک شکل "8" کی طرح ہے، جس میں دو گیئرز کو ان کے بیرونی قطر اور سائیڈز ہاؤسنگ کے ساتھ مضبوطی سے لگایا گیا ہے۔ ایکسٹروڈر سے مواد انلیٹ کے ذریعے دو گیئرز کے درمیان داخل ہوتا ہے، اس جگہ کو بھرتا ہے۔ جیسے جیسے گیئرز گھومتے ہیں، مواد ہاؤسنگ کے ساتھ ساتھ حرکت کرتا ہے اور آخر کار اس وقت خارج ہو جاتا ہے جب دونوں گیئرز میش ہو جاتے ہیں۔
تکنیکی طور پر، گیئر پمپ کو مثبت نقل مکانی کا آلہ بھی کہا جاتا ہے۔ یہ سلنڈر میں پسٹن کی طرح ہے۔ جب ایک گیئر دوسرے گیئر کی سیال جگہ میں داخل ہوتا ہے، کیونکہ مائع ناقابل دباؤ ہے، مائع اور گیئر بیک وقت ایک ہی جگہ پر قبضہ نہیں کر سکتے ہیں۔ اس طرح، مائع میکانکی طور پر نچوڑا جاتا ہے. گیئرز کی مسلسل میشنگ کی وجہ سے، یہ رجحان مسلسل ہوتا ہے، پمپ آؤٹ لیٹ پر مسلسل خارج ہونے والے مادہ کا حجم فراہم کرتا ہے۔ پمپ کے ہر انقلاب پر خارج ہونے والی رقم ایک جیسی ہے۔ جیسا کہ ڈرائیو شافٹ مسلسل گھومتا ہے، پمپ مسلسل سیال خارج کرتا ہے. پمپ کے بہاؤ کی شرح براہ راست اس کی گردشی رفتار سے متعلق ہے۔
حقیقت میں، پمپ کے اندر تھوڑی مقدار میں سیال ضائع ہو جاتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ سیال کو بیرنگ اور گیئرز کو چکنا کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور پمپ باڈی کبھی بھی بالکل فلش نہیں ہو سکتی، اس لیے 100% سیال آؤٹ لیٹ سے خارج نہیں ہو سکتا۔ اس لیے، پمپ کو 100% کارکردگی تک پہنچنے سے روکتے ہوئے، تھوڑی مقدار میں سیال کا نقصان ناگزیر ہے۔ تاہم، پمپ اب بھی اچھی طرح سے کام کر سکتا ہے، زیادہ تر اخراج شدہ مواد کے لیے 93%–98% کارکردگی حاصل کرتا ہے۔
ان سیالوں کے لیے جن کی viscosity یا کثافت عمل کے دوران مختلف ہوتی ہے، اس قسم کا پمپ نمایاں طور پر متاثر نہیں ہوتا ہے۔ اگر کوئی ڈیمپر ہے، جیسے آؤٹ لیٹ کی طرف فلٹر یا ریسٹریکٹر، تو پمپ ان کے ذریعے سیال کو زبردستی لے جائے گا۔ اگر یہ ڈیمپر آپریشن کے دوران تبدیل ہوتا ہے-یعنی، اگر فلٹر گندا ہو جاتا ہے یا بند ہو جاتا ہے، یا ریسٹریکٹر کا پچھلا دباؤ بڑھ جاتا ہے-پمپ اس وقت تک بہاؤ کی ایک مستقل شرح کو برقرار رکھے گا جب تک کہ یہ یونٹ میں سب سے کمزور جزو کی مکینیکل حد تک نہ پہنچ جائے (عام طور پر ٹارک لمیٹر سے لیس ہوتا ہے)۔
پمپ کی گردشی رفتار کی حدود ہیں، بنیادی طور پر عمل کے سیال پر منحصر ہے۔ اگر سیال تیل ہے، تو پمپ بہت تیز رفتاری سے گھوم سکتا ہے، لیکن یہ حد اس وقت نمایاں طور پر بڑھ جاتی ہے جب سیال زیادہ وسکوسیٹی پولیمر پگھل جاتا ہے۔
سکشن سائیڈ پر دو-دانتوں کی جگہ میں ہائی-واسکوسیٹی فلوئڈ کو دھکیلنا بہت ضروری ہے۔ اگر یہ جگہ نہیں بھری جاتی ہے، تو پمپ درست بہاؤ کی شرح نہیں دے سکتا۔ لہذا، PV قدر (دباؤ × رفتار) ایک اور محدود عنصر اور عمل متغیر ہے۔ ان حدود کی وجہ سے، گیئر پمپ مینوفیکچررز مختلف تصریحات اور نقل مکانی کے ساتھ مصنوعات کی ایک رینج پیش کرتے ہیں (ہر انقلاب سے خارج ہونے والی رقم)۔ یہ پمپ سسٹم کی صلاحیت اور قیمت کو بہتر بنانے کے لیے مخصوص درخواست کے عمل سے مماثل ہیں۔
PEP-II پمپ میں انٹیگریٹڈ گیئرز اور شافٹ شامل ہیں، جس میں توسیعی سروس لائف کے لیے ایک تھرو-سخت کرنے کے عمل کا استعمال کیا گیا ہے۔ "D" قسم کا بیئرنگ ایک زبردستی چکنا کرنے کا طریقہ کار شامل کرتا ہے، جس سے پولیمر کو بیئرنگ کی سطح سے گزرنے اور پمپ انلیٹ سائیڈ پر واپس آنے کی اجازت ملتی ہے، جس سے گھومنے والی شافٹ کی موثر چکنا کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ یہ خصوصیت پولیمر برقرار رکھنے اور انحطاط کے امکان کو کم کرتی ہے۔ درستگی-مشینڈ پمپ باڈی "D" قسم کے بیئرنگ اور گیئر شافٹ کے درمیان قطعی فٹ ہونے کی اجازت دیتی ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ گیئر شافٹ غلط طریقے سے منسلک نہیں ہے اور گیئر کے پہننے کو روکتا ہے۔ پارکول سیل کا ڈھانچہ، PTFE ہونٹ سیل کے ساتھ مل کر، ایک پانی-ٹھنڈا مہر بناتا ہے۔ یہ مہر درحقیقت شافٹ کی سطح سے رابطہ نہیں کرتی۔ اس کی سگ ماہی کا اصول پولیمر کو نیم-پگھلی ہوئی حالت میں ٹھنڈا کرنے پر مبنی ہے تاکہ خود-سیلنگ اثر بنایا جاسکے۔ متبادل طور پر، ایک Rheoseal مہر کا استعمال کیا جا سکتا ہے، جس میں شافٹ سیل کی اندرونی سطح پر الٹے سرپل نالیوں کی مشینیں ہوتی ہیں، جس سے پولیمر کو واپس اندر جانے کے لیے دبایا-جاتا ہے۔ تنصیب میں آسانی کے لیے، مینوفیکچرر نے دیگر آلات کے ساتھ فلینج لگانے کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ایک اینولر بولٹ ماؤنٹنگ سطح ڈیزائن کی ہے، جس سے بیلناکار فلینجز کی تیاری آسان ہو گئی ہے۔
PEP-II گیئر پمپ پمپ کی خصوصیات سے مماثل حرارتی عناصر کے ساتھ آتا ہے، جو صارفین کے لیے ایک اختیار کے طور پر دستیاب ہے۔ یہ تیزی سے حرارتی اور کنٹرول حرارت کی تقسیم کو یقینی بناتا ہے۔ پمپ باڈی میں اندرونی حرارتی طریقوں کے برعکس، ان عناصر کو پہنچنے والا نقصان ایک پلیٹ تک محدود ہے اور پورے پمپ سے متعلق نہیں ہے۔
